Сухой черновой пол: виды, монтаж, плюсы и минусы

Сухой черновой пол: виды, монтаж, плюсы и минусы

В этой статье мы вам поможем разобраться, что такое сухой черновой пол, какие использовать материалы, как выровнять, поднять и утеплить основание вашего помещения за счет устройства конструкции сухого чернового пола. Само название уже говорит о том, что устройство таких полов происходит без участия воды.

Сухой черновой пол — что это?

Сухой черновой пол — это основание под чистовое покрытие, которое производится без применения воды, что является преимуществом по сравнению с устройством мокрого чернового пола (например, при заливке цементной стяжки). Он формирует ровную горизонтальную поверхность, служит для равномерного распределения нагрузки на основание пола, а также является основой для укладки гидро-, тепло- и звукоизоляционных материалов. Также сухой способ чернового пола применяется при невозможности использования традиционной «мокрой» цементной стяжки и при сжатых сроках работ, где нет времени ждать, пока высохнет цементный раствор.

Сухой черновой пол бывает:

• По лагам;
• Сборный с сухой стяжкой;
• Регулируемый (на лагах, на фанере).

Сухие черновые полы по лагам

Являются самым популярным, универсальным и дешевым видом конструкций чернового пола. Такие полы часто устанавливают в загородных домах, дачах, особняках. Нужно учитывать, что конструкция из деревянных лаг на 100-150 мм уменьшит высоту помещения, поэтому в квартирах с низкими потолками нецелесообразно применять данный вид чернового пола.

Черновой пол на лагах

Выбор материала

Несколько советов по выбору древесины для лаг:

• Древесина должна быть сухая, прочная, с влажностью не более 12 % (чтобы после укладки брус не повело);
• Лучший вариант — сибирская лиственница, дуб или бук, для бюджетного строительного проекта — сосна или ель;
• Размер бруса от 50х150 мм до 140х240 мм, брус цельный (дорогой вариант), клееный или срощенный (более дешевый вариант) с идеальной геометрией.

Прочность на изгиб (109МПа, выше, чем у дуба), стойкость к гниению и влаге, доступность сырья делает лиственницу лучшим материалом для изготовления лаг. Пол из лиственницы будет служить вечно, с годами только улучшая свои физико-механические свойства.

Лаги не являются элементом несущей конструкции, они опираются узкой стороной на несущие балки основания либо на бетонное основание. Высота брусьев должна превышать ширину в 1,5-2 раза, тогда конструкция выдержит значительные нагрузки.

Рекомендуемые размеры брусьев при шаге лаг 70 см и пролете помещения:

• 2 метра — 11х6 см;
• 3 метра — 15х8 см;
• 4 метра — 18х10 см;
• 5 метров — 20х15 см;
• 6 метров — 22х18 см.

Перед монтажом лаги необходимо обработать антисептическими средствами, особенно это касается хвойных пород, а также антипренами для защиты от огня. На лаги укладывается черновое покрытие, например OSB, фанера или другие листовые материалы. Для монтажа вам потребуются следующие инструменты: рулетка, ручная ножовка по дереву, лобзик электрический, строительный нож, перфоратор, шуруповерт, молоток, гвоздодер и др.

На настил выбираем листовой материал не тоньше 16 мм толщиной, чтобы не было прогиба при нагрузках. Оптимальной считается толщина в 20мм. Соединяют лаги и настил с помощью саморезов по дереву.

Несколько советов по монтажу

Если монтаж конструкции из лаг производится в квартире, то бетонное основание тщательно очищают от грязи и пыли, и обрабатывают в два захода антисептическим грунтом. На данном этапе осуществляется прокладка труб и различных коммуникаций. Затем строго по уровню раскладывают лаги по всему периметру помещения. Фиксация лаг к бетону производится с помощью перфоратора и турбо-винтов (специальных шурупов по бетону). В качестве утеплителя между лагами укладывают минеральную вату, сверху накрывают мембранной пленкой (во избежание попадания воды и пара). Последний этап — монтаж листового материала.

Утепление и пароизоляция конструкции из лаг

Для выбора материала настила для чернового пола следует учитывать назначение помещения, в котором делается ремонт. Например, для спальни следует выбирать OSB, которая отличается отличной шумоизоляцией. Для пола в детской комнате подойдет более безопасная с экологической точки зрения фанера; для кухни — влагостойкая фанера или ламинированная OSB.

Пол сборный с сухой стяжкой

В случае невозможности сделать традиционную стяжку по лагам, применяют технологию сухой стяжки. Данная технология нашла свою нишу там, где надо быстро и сравнительно недорого выровнять и утеплить пол.

Сборный пол с сухой стяжкой

Очень важна последовательность и точность соблюдения всех рекомендаций при укладке. От этого напрямую зависит долговечность такого покрытия.

Плюсы и минусы сухой стяжки

К плюсам можно отнести:

• Очень высокую скорость монтажа (можно управиться за один день);
• 100% экологичность;
• Небольшую стоимость используемых материалов;
• Отличные -звуко и теплоизоляционные характеристики;
• Возможность использовать любой листовой материал (ГВЛ, ДСП, OSB, ЦСП, фанеру);
• Грузовыносливость (черновой сухой пол теоретически может выдержать до 3х тонн на 1 кв. метр без интенсивной и динамичности прилагаемой нагрузки).

Минусы сухой стяжки:

• Высокая вероятность прогиба пола при несоблюдении технологии укладки;
• Небольшой срок службы (до первых потерь начальных эксплуатационных характеристик) — не более 10 лет;
• Неустойчивость к влаге (из-за гигроскопичности применяемых материалов) — при попадании влаги такие материалы очень долго сохнут и может появиться плесень и грибок.

Технология укладки

На заранее подготовленное основание бетонной плиты насыпается в уровень мелкофракционная засыпка из керамзитового песка (фракция 1,5-5 мм). Сверху укладывается любой листовой материал, чаще всего это ГВЛ — гипсоволокнистый лист, толщиной не менее 20 мм. Листы ГВЛ на выступах проклеиваются клеем ПВА или мастикой, затем соединяются и закрепляются с помощью специальных саморезов для ГВЛ, с конической шляпкой. Стыки листов промазывают шпаклевкой. На этот черновой пол можно укладывать любое финишное покрытие (ламинат, линолеум и тд.).

Последовательность укладки сухого пола

Минимальная толщина засыпки песка из керамзита — 4 см, максимальная — 10 см. При перепадах пола более 5 см эту технологию не рекомендуют применять до устранения неровностей. Работы следует проводить в помещении с температурой не менее +10ᵒС, влажностью не более 60%. Засыпка должна быть идеально сухой. Для защиты от влаги перед засыпкой на основание необходимо уложить гидроизоляционную полиэтиленовую пленку толщиной 1,5-2 мм, с нахлестом 15-30 см в два слоя.

Под напольное покрытие рекомендуют по периметру помещения уложить демпферную кромочную ленту. Демпферная лента (вспененный полиэтилен) нужна для компенсации теплового расширения при устройстве пола, для улучшения звукоизоляции (для гашения ударного шума), для снижения теплопотерь.

Демпферная лента — укладка

Сборная стяжка пола сокращает в разы срок проведения работ, она применима в хорошо отапливаемых сухих жилых помещениях с умеренной влажностью и сравнительно небольшой механической нагрузкой.

Регулируемый пол

Если несущая поверхность имеет слишком большие горизонтальные перепады, то предыдущие виды сухого чернового пола (по лагам и сборный пол с сухой стяжкой) не совсем подходят для качественного выравнивания. Технология регулируемых полов позволит решить эту проблему.

Регулируемый пол — это конструкция чернового пола на регулируемых лагах или регулируемого настила из фанеры. Такой механизм идеально выровняет любую неровную поверхность, а также даст возможность разместить в нишах под полом различные инженерные коммуникации и сделать многоуровневый надежный пол.

Смысл такого пола состоит в применении регулируемых систем:

• Пластиковые болты-стойки с внешней резьбой и внутренней полостью для ввода дюбель-гвоздей;
• Металлические шпильки-анкера с гайками и шайбами;
• Металлические уголки.

Применяемые опоры при устройстве регулируемого пола

Пол может быть на регулируемых лагах (допустимая высота подъема над основанием до 20 см) и на регулируемых плитах (фанера, допустимая высота подъема — до 5 см).

Плюсы и минусы регулируемого пола

Плюсы:

• Быстрый монтаж в сжатые сроки без мокрых и пыльных процессов;
• Возможность получить идеально ровный пол;
• Повышенная -звуко и —теплоизоляция;
• 100% экологичность;
• Менее затратный по сравнению с устройством цементной стяжки;
• Вентилируемая конструкция такого пола позволит избежать появления плесени;
• Это достаточно легкая конструкция, которая не перегружает основание, что немаловажно при ремонте старых домов и полов в многоэтажных коттеджах.

Минусы:

• Со временем может появиться скрип (из-за ошибок монтажа, расшатывания опор, постоянной динамичной нагрузки);
• Высокая технологичность работ требует привлечения специалистов.

Технология монтажа

В лагах просверливаются сквозные отверстия диаметром, соответствующем диаметру анкера. Через них размечается основание пола и просверливаются отверстия для установки анкеров. После монтажа анкеров в полу сверху укладываются лаги и закрепляются шайбами и болтами, выравнивая высоту по уровню. Лишнюю длину шпильки срезают «Болгаркой». На лаги стелется напольная доска или влагостойкая фанера толщиной не менее 20 мм (в один слой), не более 12 мм (в два слоя). Стыки фанеры должны бить на середине лаг.

Устройство регулируемого пола

Для повышения уровня звукоизоляции и утепления пола между лагами укладывают любой утеплитель.

В случае необходимости поднятия пола до 5 см применяется регулируемые опоры (втулки) из пластика. Отверстия для крепления сверлятся непосредственно в плитах фанеры. Фиксируется лист фанеры с опорами на полу. После в полость втулок забиваются дюбель-гвозди.

Пластиковые опоры для регулируемого пола

Регулируемые полы позволяют снизить нагрузку на несущие конструкции здания, обеспечивают эстетичность помещения за счет скрытия технологических коммуникаций под полом. Технология монтажа дает возможность разнообразить дизайн интерьера вашего жилища, сконструировав многоуровневые полы.

ИТОГ

Сухая стяжка пола пока еще недооценена на территории РФ, но постепенно набирает обороты, вытесняя привычную всем, проверенную временем мокрую цементную стяжку. И все это благодаря массе преимуществ данной технологии. Главным плюсом любого подвида сухой стяжки является, несомненно, быстрота проведения работ, а также возможность нивелирования больших неровностей горизонтальной поверхности основания в помещении. Кроме этого, при планировании системы «теплый пол» более приемлемым способом стяжки пола является именно сухой способ, обусловленный легким демонтажем отдельных элементов конструкции для проведения ремонтных работ.

Технология и особенности устройства сухой стяжки для пола

«сухая» стяжка пола, в чем её плюсы и минусы, когда её устройство актуально или недопустимо. Ознакомимся с материалами, которые можно использовать, их характеристиками. После прочтения статьи вам будет проще произвести выбор засыпки и покрытия для выравнивания пола.

Обзорная характеристика метода «сухого» выравнивания полов

Метод выравнивания полов путём устройства «сухой» стяжки был разработан и запатентован технологами фирмы Knauf более 40 лет назад. Поэтому выбор строительных материалов базируется на готовых предложениях от этого производителя.

В частности, рассмотрению подлежат четыре комплекта:

1. Альфа. В набор входят только листы ГВЛ. Их настилают на подготовленное ровное основание.
2. Бета. Дополнительно перед сборным полом прокладывают звукоизоляцию.
3. Вега. Для выравнивания черновой поверхности предварительно формируют слой керамзита, шумопоглощающий слой не предусмотрен.
4. Гамма. Здесь в комплект включены все типы материалов.

Под рабочим основанием подразумевается бетонная плита либо дощатый настил в исправном состоянии. Поверх него укладывают гидроизоляционный защитный материал. Под «сухую» стяжку, как правило, используют техническую плёнку толщиной 150-200 микрон. По периметру прокладывают демпферную ленту, которая будет компенсировать давление пола на смежные стены.

Наружный слой

Обязательным элементом «сухой» стяжки Кнауф является прочный листовой материал.

С его помощью решают одну из двух задач. В случае без сыпучего слоя с помощью полотен скрывают незначительные перепады чернового пола. Поверх гранулированной стяжки формируется настил для равномерного распределения механической нагрузки, чтобы исключить проседание отдельных участков финишного покрытия.

По технологии фирмы Knauf в качестве листового материала выступает ГВЛ или его влагостойкая модификация. Это полотна, изготовленные из гипса с упрочняющими присадками, целлюлозным волокнистым армированием. В отличие от гипсокартонного аналога здесь отсутствует поверхностная бумажная оболочка, механическая выносливость однородного полотна заметно выше. В готовом виде для формирования напольного настила листы изготавливают с монтажными кромками шириной 5 см. Их склеивают ПВА и скрепляют универсальными саморезами.

Сетевой шуруповерт Вихрь СШ-2А/34
Посмотреть

Сетевой шуруповерт СШ-550-2 Ресанта
Посмотреть

Сетевой шуруповерт СШ-550-1 Ресанта
Посмотреть

Сетевой шуруповерт ВИХРЬ СШ-550/1
Посмотреть

Сетевой шуруповерт ВИХРЬ СШ-550/2
Посмотреть
Все предложения

В таблице представлена общая характеристика ГВЛ и альтернативных вариантов, которые актуальны для устройства «сухой» стяжки для пола.

Параметр	ГВЛ	ГВЛВ	ГКЛВ	ГСП	ДСП	ОСП	ВФ
Плотность (кг/куб.м)	1000-1250		773	1250	350-800	600-700	640-700
Прочность (МПа)	5,8	5,3	6,7	7	10	9	6
Теплопроводность (ВТ/м*К)	0,22-0,36		0,15-0,2	0,21-0,25	0,07-0,25	ср. 0,13	0,15-0,18
Водопоглощение (%)	32	31	28,5	до 30	от 30	от 15	от 15
Звукоизоляция (Дб)	37		35	до 48	19	18	25
Толщина (мм)	10-20		от 12,5	от 10	от 12	от 10	от 10
Вес (кг)	от 10,5 до 12,5		от 9,1	от 12,5	от 8,8	от 8	от 6,5

Применение ГВЛ или ГВЛВ с монтажными кромками позволяет посредством однослойного настила создать прочное покрытие.

Швы обрабатывают ПВА клеем и закрепляют дополнительно саморезами 3,8*19 с шагом 25-30 см. Если использовать альтернативные материалы, то в местах стыка возможны проседания. Чтобы этого избежать формируют двухслойное покрытие в шахматном порядке. В этом случае клей не используют. Под гибкий финиш зазоры заполняют шпаклёвкой высокой прочности.

Сыпучий выравниватель

По технологии Кнауф для «сухого» пола в качестве засыпки выступает гранулированный керамзит фракцией до 5 мм. Сегодня на торговых площадках присутствует несколько засыпок из жжёной глины. Самым качественным считается Компэвит. Здесь зерна округлые, цвет смеси равномерный, размер 1-4 мм, практически отсутствует пыль. Второе место занимает немецкий бренд с дроблёными включениями и пылью. Остальные варианты образуют задымлённость в помещении, содержат больше гранул с острыми гранями, которые способны повредить плёночную гидроизоляцию.

Реже для выравнивания используют альтернативные сыпучие материалы. Это могут быть вспененный вермикулит или вспученный перлит. Для сравнения рассмотрим базовые характеристики зёрен в таблице.

Параметр/Природа	Глиняная (керамзит)	Вулканическая (перлит)	Гидрослюды (вермикулит)
Теплопроводность (Вт/м*К)	0,13-0,18	0,052-0,093	0,055-0,065
Водопоглощение (%)	8-20	20-400	300
Плотность (кг/куб.м)	250-1100	50-600	100-200
Прочность (МПа)	0,5-5,5	0,1-0,6	Норма отсутствует

Выбор засыпки определяется внешне по округлой форме и размерам. Зерна крупнее 5 мм мешают сформировать плотную насыпь и обладают большей способностью к разрушению. Также обращают внимание на однородность состава. Примеси пыли и песка в последствии ускоряют процесс появления скрипа.

Для перечисленных типов засыпки характерны низкое водопоглощение, высокая прочность. Готовая смесь не должна содержать влагу более 1%. Допустимо применение перлитового или кварцевого песка, если масса отвечает заданным критериям.

Расчёт засыпки ведётся исходя из оптимальной высоты в 30-40 мм. Как правило, на квадрат такого слоя уходит стандартный мешок мелкофракционного керамзита объёмом 40 л.

Если необходимо устроить стяжку большей высоты, то между зерновыми пластами прокладывают упрочняющие листы ГВЛ либо альтернативные материалы. Максимальной толщиной стяжки считают 90-100 мм. Набирают высоту нередко плитами экструдированного пенополистирола.

Видео описание

Из видео можно узнать, какую керамзитовую засыпку лучше выбрать для выравнивания перекрытия:

Плюсы и минусы применение

Среди главных достоинств устройства «сухой» стяжки пола Кнауф выделяют простоту, быстроту монтажа и малый вес выравнивающего покрытия. Первый плюс особенно актуален для самостоятельной реализации проекта. Второй и третий моменты являются следствием отсутствия воды в выравнивающем слое. То есть не требуются дни на высыхание стяжки, в сумме используемые материала оказывают заметно меньшую нагрузку, нежели классический бетон.

Отсутствие водосодержащих растворов также позволяет сэкономить на устройстве гидроизоляции. Достаточно обеспечить защиту для стяжки от непредвиденного намокания. С этим снизу справляется полотно мембранного типа или техническая плёнка. Покрытие заводят на стены высотой около 15 см. Кромки укладывают нахлёстом 15-25 см, проклеивают для герметизации двухсторонним скотчем или сантехнической лентой.

Кроме прочего исключение воды из процесса выравнивания основания допускает укладку суперпола по технологии Кнауф для минерального и деревянного чернового пола в новостройке или ветхом здании. А также кроме пыли от смеси и раскроя листового материала работы проводятся практически без грязи.

Специалисты отмечают и другие достоинства:

• увеличенные изоляционные свойства перекрытия относительно шума, тепла;
• простой демонтаж, замена сборной конструкции;
• равномерное распределение нагрузки на основание из-за отсутствия локальных опорных участков.

Наряду с неоспоримыми достоинства «сухой» стяжки Knauf присутствуют недостатки, которые вносят ограничения в применении этой технологии выравнивания полов. Самый главный недостаток – низкая влагостойкость. Из-за этого не рекомендуется вытягивать перекрытия в ванной, бане, подвале, на балконе. Относительно невысокая прочность листов является причиной того, что в общественных местах отказываются от «сухой» стяжки.

Оба недостатка можно компенсировать влагостойкими полотнами с повышенной прочностью. А в качестве финишного покрытия выбрать облицовочные материалы: керамогранит, кафель.

Сухая стяжка пола: все ее преимущества

Гладкое ровное основание под финишное покрытие – обязательное условие устройства полов. Только так можно обеспечить его надежность и долговечность. В представлении многих владельцев квартир строительные работы этого типа обязательно сопровождаются разрушениями, пылью, грязью и другими последствиями работ, связанных с заливкой цементно-песочной стяжки. Если добавить еще долгое ожидание в течение трех-четырех недель, то картина вырисовывается совсем не радужная. Есть ли выход?

Возможно, для кого-то будет открытием, но довольно часто подобной картины можно избежать. Решение всех этих проблем – сухая стяжка пола. Что это такое, как делать, какие имеет плюсы и минусы – вот примерный круг вопросов, с которыми нам предстоит разобраться.

Сухая или мокрая стяжка пола

Для формирования ровной поверхности можно применить несколько методов. Классическая заливка бетонной смесью отличается трудоемкостью и длительным сроком окончательного высыхания. Альтернативой ей является сухая стяжка пола. Что это такое и какими особенностями обладает покрытие, следует проанализировать еще до выбора метода обустройства.

Особенность этого способа заключается в формировании ровной поверхности основания с помощью нескольких типов материалов. Для этого применяется специальная подсыпка, которая должна обладать определенными свойствами. Прежде всего это хорошие показатели теплоизоляции. Также не допускается изменение качеств под воздействием внешних факторов. Для этих целей можно использовать керамзит, или готовые составы от производителей. После окончательного выравнивания поверхности монтируются листы из гипсоволокна с замковыми крепежными элементами.

До того как делать сухую стяжку пола следует продумать актуальность ее применения. При этом следует учитывать определенные ограничения:

• Эксплуатационные качества помещения. Сформированный выравнивающий слой не должен подвергаться воздействию влаги. При ее попадании в строительную смесь происходит изменение свойств. Поэтому необходимо дополнительно установить гидроизоляционный слой. Материалы для сухой стяжки не рассчитаны на эксплуатацию в «мокрых» помещениях — ванной комнате, кухне.
• Площадь. Если размер комнаты достаточно велик (от 50 м² и более), монтаж стяжки будет затруднен из-за обязательного разделения площади по секторам.
• Степень нагрузки. Несмотря на то, что смесь для стяжки пола не будет испытывать механическое воздействие – оно будет сказываться на плитах из гипсоволокна.
• Совместимость с теплыми полами. Сама засыпка обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Поэтому в него нельзя устанавливать элементы отопления. Сухая стяжка пола для теплого пола может быть совместима только с пленочным обогревом.

Это не единственные условия применения данного метода выравнивания поверхности. Предварительно необходимо ознакомиться с рекомендациями от производителя и определить оптимальные правила эксплуатации.

Применение технологии для помещений с наклоном недопустимо. Это приведет к формированию пустот и уменьшению показателя теплоизоляции в определенной части комнаты.

Основное отличие сухого способа от использования цементно-песчаной либо сухих строительных смесей для стяжки пола в использовании жидкостей. Правда, материалы для сухого типа не обеспечивают особо высокую плотность, однако этих показателей достаточно для их устройства в любом жилом помещении.

Преимущества и недостатки

Обустройство вышеописанным методом следует начать с анализа его плюсов и минусов. Они зависят от вида применяемых материалов и характеристик помещения. При этом учитываются требуемые эксплуатационные качества покрытия.

Одним из недостатков является относительно низкая механическая прочность сформированных слоев. По своей структуре они схожи с деревянными моделями, за исключением наполнителя пространства между лагами.

Что еще отличает эту технологию?

• Небольшой расход материала. Он существенно отличается от метода бетонной заливки.
• Небольшая масса снижает нагрузку на межэтажные перекрытия. Все сухие строительные смеси для выполнения этой работы обладают небольшой удельной массой. Поэтому толщина слоя в 20-30 см не скажется на общих характеристиках здания.
• Имея некоторые навыки, сухую стяжку укладывают всего за пару дней. После окончательной укладки листов пол может подвергаться нагрузкам. При заливке бетонной поверхности для этого потребуется ждать от 7 до 20 дней.
• Отсутствуют мокрые процессы, поэтому грязь не распространяется по жилым помещениям. Нет не только грязи. Нет также и цементной пыли, довольно сильного аллергена.
• Трудоемкость, включая работы типа погрузочно-разгрузочных, подъема на этаж материалов и оборудования, в несколько раз меньше.

• Технология сухой стяжки пола не предполагает применения ни бетономешалок, ни специальной тары или другой особой техники. Исключение составляют помещения с большой площадью, где важна скорость выполнения работ. В этом случае необходимо оборудование, с помощью которого можно быстро сформировать ровный выравнивающий слой.
• Через насыпной слой системы можно проложить внутриквартирные коммуникации.
• Один из приоритетов – для теплого пола. Благодаря высоким показателям теплоизолирующих характеристик, она существенно повышает энергоэффективность системы. Идеальным вариантом считается ИК пленка, которую размещают прямо под чистовым покрытием, наличие прослойки из термоотражающего материала – обязательно.
• Она одновременно выполняет функцию дополнительной термо- и звукоизоляции.
• Монтаж достаточно прост. Подходит также для деревянного основания, если оно, конечно, прочное.
• Обеспечивает устойчивость слоя распределенной и точечной нагрузке – до 1 т/м 2 и 360 кг, соответственно.
• Финишное покрытие возможно монтировать, как только будет завершено устройство стяжки. Для него выбирают практически любой материал.

К преимуществам данной технологии относят также:

• возможность проведения работ в любое время года;
• использование в старых постройках, поскольку нагрузки минимальные;
• работы при необходимости можно выполнять одному без помощников;
• более экономичный способ: стоимость монтажных работ и цена оборудования меньше.

Имеет и недостатки, правда, малочисленные. Основным, пожалуй, является повышенная чувствительность к воздействию влаги, поэтому совершенно непригодна для устройства в помещениях с высоким процентным содержанием влаги, к примеру, ванной комнате, и где теоретически возможна утечка воды. Не рекомендуется также проводить монтажные работы в сырую погоду.

Если вы все же решили применить этот вариант в ванной, то особое внимание уделите устройству гидроизоляции. По стыкам стен и основания необходимо проложить гидроизоляционную ленту и позаботиться о специальном гидроизоляционном слое, покрывающем поверхность пола.

Теперь вы знаете, чем отличается сухая стяжка пола. Плюсы и минусы технологии делают ее актуальной для обустройства жилых помещений. Больше всего это касается мест, где есть необходимость по возможности уменьшить нагрузку, оказываемую на перекрытие.

Сборная сухая стяжка из OSB плит

Сначала необходимо определиться в терминологии. Термин OSB получил свое название из аббревиатуры – ориентировочно-стружечная плита. Это значит, что для производства применяются стружки большого размера, расположенные по особой схеме относительно друг друга.

В процессе изготовления щепы больших размеров располагаются по краям конструкции, внутри размещаются меньшие компоненты. Для увеличения механической прочности наружные слои имеют продольную ориентацию древесных волокон, а внутренние — поперечную. В дальнейшем методом горячего прессования формируются плиты с плотной и однородной структурой.

Технические характеристики: толщина, вес

Перед тем как выбрать материал изготовления пола из OSB плиты следует ознакомиться с техническими характеристиками. Они напрямую зависят от конкретной модели, ее эксплуатационных качеств. В большинстве случаев производитель указывает эти параметры на упаковке. Однако могут возникнуть затруднения во время поштучного приобретения.

Важнейшим параметром является показатель водостойкости. Он определяет возможность установки покрытия в конкретном помещении — спальне, кухне или ванной. В зависимости от степени обработки это значение может составлять от 12% до 25%. Для обустройства полов рекомендуется использовать плиты у которых параметр разбухания по толщине не превышает 15%.

При создании черновой поверхности, на которую не будет прилагаться механические усилия, можно применять материал с модулем упругости от 1100 Н/мм². Если же планируется монтаж плит как основное покрытие — рекомендуется выбирать значение этого показателя от 1600 Н/мм² и выше.

Благодаря своей конструкции этот материал имеет наибольший удельный вес. Но для анализа общей массы будущего покрытия необходимо знать оптимальную толщину OSB плиты на пол. Для черновой поверхности она может быть равна 6-9 мм. При обустройстве основного покрытия следует монтировать модели толщиной от 16 до 25 мм в зависимости от нагрузки на пол.

Толщина, мм	6	8	9	10	12	15	18	22
Средний вес, кг	12,9	16,5	18,6	20,2	23,8	30	34,6	42,9

Для оптимизации раскроя производители предусмотрели несколько типоразмеров листов:1220×2440, 1220×3660, 1250×6000, 1250×2500, 1250×3700. Так как для склеивания слоев используют полиуретановые смолы — они обладают повышенной пожаробезопасностью, при повышении температуры не выделяют вредных компонентов. Последний факт очень важен для эксплуатации в жилых помещениях.

Аналогичными качествами обладают QSB плиты. Разница заключается в технологии изготовления — для этого применяются отходы мебельного производства. Щепы имеют меньший размер, а следовательно — лучшие эксплуатационные характеристики.

Технология укладки

Одним из ключевых преимуществ ОСП является относительно простой монтаж. Для его выполнения предъявляются требования к качеству черновой поверхности. Важным моментом является правильный выбор определенной модели напольного материала.

Перед выравниванием пола OSB плитами необходимо составить фактические характеристики помещения. На технологию укладки будут влиять следующие факторы:

• Исходный материал изготовления полов — дерево или бетонная стяжка;
• Параметры температуры и влажности в комнате;
• Общая площадь покрытия;
• Значение максимальной нагрузки на поверхности.

Предварительно составляется схема укладки. Одним из определяющих условий является минимизация количества стыков. Именно поэтому чаще всего используют листы больших размеров. В целом технология монтажа позволяет выполнить все работы без привлечения мастеров. Но перед этим следует ознакомиться с общими рекомендациями по укладке.

Монтаж на бетонный пол

Перед установкой необходимо обработать цементную поверхность. После длительного периода эксплуатации на ней неизбежно образуются трещины и сколы. Их необходимо тщательно зашпаклевать. Если перепад уровня превышает 7 мм на 1 м.п. – устанавливают регулировочные лаги.

На практике это требуется только в крайнем случае. Чаще всего выполняется монтаж на подготовленное основание. Для уменьшения влияния влаги устанавливают слой гидроизоляции. Это может быть пленочный материал или мастика.

Затем необходимо выполнить следующие шаги:

1. Распил согласно ранее составленной схемы.
2. Очистка пола от пыли и грязи.
3. Установка материала, подгон его стыков.
4. Для крепления можно использовать клей. Важно, чтобы он не воздействовал негативным образом на дерево и бетон.
5. Стыки должны быть плотно подогнаны друг к другу. Рекомендуется использовать модели с боковыми монтажными элементами.
6. Для компенсации теплового расширения необходимо оставить зазор 5-7 мм между основанием и стеной.

Во время установки важно сделать настил правильной стороной. Большинство плит имеют лицевую и обратную стороны, которые предназначены для конкретных условий эксплуатации.

На заметку

Для лучшего крепления можно зафиксировать полотно с помощью дюбелей. Если поверх OSB планируется монтаж декоративного материала – крепежные головки должны быть утоплены в черновой пол.

На деревянный пол

До момента укладки плит OSB на деревянный пол следует проверить состояние лаг. Они не должны быть повреждены, поверхность и структура не могут содержать грибка и плесени.

Зачастую для обустройства требуется предварительно установить слой утеплителя. В качестве чернового основания можно использовать дешевые OSB толщиной не более 8 мм. Нужно помнить, что во время эксплуатации он может подвергаться воздействию влаги. Поэтому необходимо выбирать влагостойкие модели.

После этого монтируется слой гидроизоляции. Она должна покрывать всю поверхность пола и проходить под лагами. В случае невозможности демонтажа лаг – обработку можно осуществить жидкими мастиками. После этого можно устанавливать слой теплоизоляции.

Правила по обустройству деревянного пола.

1. Для повышения механической прочности рекомендуется установка два слоя ОСП. Первый располагается поперек лаг, а второй – вдоль них.
2. Крепление плит осуществляется с помощью боковых шурупов. Важно, чтобы стыки не находились на одном уровне.
3. После монтажа OSB плит на пол проверяется уровень. В случае необходимости можно выполнить частичный демонтаж и установить регулировочные подкладки поверх лаг.
4. В обязательном порядке делается тепловой зазор.

Для формирования верхнего слоя необходимо использовать модели толщиной от 16 мм и более. Если планируется установка одного слоя – расстояние между лагами должно составлять не более 30 см. В противном случае высокая вероятность повреждения материала.

При укладке поверх ОСП керамической плитки следует использовать специальный клей, который не повредит деревянное основание. Нужно помнить, что качественная OSB плита для пола не должна иметь неровностей и явных дефектов.

Свойства и характеристики ГВЛ

Сначала необходимо рассмотреть свойства этого материала, его структуру и состав. Внешне он схож со стандартными гипсокартонными плитами. Но на этом идентичность заканчивается.

Для изготовления используется смесь, в состав которой входит гипс и волокна целлюлозы. Их соотношение обычно составляет 80/20. Волокна необходимы для улучшения механической прочности, аналогичным примером является акрил.

В результате прессования и добавления специальных скрепляющих составов получаются листы ГВЛ для пола со следящими свойствами:

• Показатель плотности – 1200 кг/м³. Это дает возможность использовать крепежные материалы (шурупы и гвозди) без повреждения поверхности;
• Высокая степень звукоизоляции. Чем толще листы ГВЛ Кнауф – тем выше этот показатель. Для некоторых моделей он составляет 35-40 дБ;
• Пожаробезопасность. Материал может применяться в помещениях с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
• Низкая теплопроводность. Является дополнительным свойством, что не отменяет использование утеплителя;
• Гибкость. Обычно она составляет 5,5 МПа, что является одним из лучших показателей для подобных материалов.

Для укладки на черновую поверхность рекомендуется использовать влагостойкие модели. Они меньше подвержены воздействию влаги, которая может скапливаться в волокнах целлюлозы. Поэтому если стоит вопрос, ГВЛ или фанера на пол – лучше все делать укладку первого.

Для получения качественной поверхности пола необходимо приобретать модели от известных производителей. Одним из них является компания Knauff.

На заметку

Несмотря на то что цена за метр ГВЛ относительно высока – он окупит свою стоимость за счет качества и длительного срока эксплуатации.

Рекомендации по выбору

Несмотря на все свои положительные качества на практике можно столкнуться с некоторыми трудностями при выборе оптимальной модели покрытия. Во избежание возможных осложнений в процессе монтажа необходимо ознакомиться с рекомендациями специалистов.

Так как плита ГВЛ будет крепиться к полу – следует избежать тепловых потерь через стыки. Для этого выбирают модель с монтажным пазом. С ее помощью можно не укладывать два слоя материала, как это необходимо при установке фанеры или ОСП.

Еще одним важным показателем является материал изготовления пола. Для обеспечения достаточной жесткости основание должно быть однородным. В таком случае будет происходить равномерное распределение нагрузки. Поэтому можно выбирать модели толщиной до 0,5 см. Но все зависит от степени максимального механического давления на материал.

При выборе необходимо обращать внимание на следующие нюансы:

• Состояние краев – ровные, без дефектов;
• Упаковка. Если листы хранятся в закрытом помещении – они могут быть не упакованы. Но при длительном хранении внутри может скопиться конденсат;
• Стоимость и размеры.

Последний фактор напрямую влияет на стоимость. В настоящее время производители делают изделия шириной 500, 1000 и 1200 мм. Толщина при этом может составлять 10, 12.5, 15, 18 и 20 мм. Длина варьируется в пределах от 500 до 3000 мм. Стандартные листы ГВЛ имеют доступную стоимость, которая определяется их габаритами.

На заметку
Средняя цена за лист размером 1200*2500*10 от производителя Knauff составляет 1625 руб.

Сборная система в разрезе

По сути это система материалов, которые выложены на выравниваемое основание в конкретной последовательности виде «пирога»:

• слой гидроизоляции (пленка или мембрана), уложенный на плиты перекрытия или ремонтируемую поверхность;
• демпферная лента, которую применяют для создания требуемого компенсационного зазора;
• выравнивающий слой, как правило, из керамзита, шлака или другого засыпного материала;

Если основание достаточно ровное, на данном этапе укладывают термоизоляционные плиты из ЭПП (экструдированный пенополистирол) или минвату большой плотности. Таким образом, с одной стороны, окончательно выравнивается уровень по горизонтали, а с другой – обеспечивается необходимая звуко- и термоизоляция.

• листовой материал в качестве основы под финишное напольное покрытие, который воспринимает нагрузку и распределяет ее расположенный под ним засыпной слой. Это может быть влагостойкая фанера, ОСП, ДСП и т. д. В последнее время преимущественно используются уже готовые к монтажу элементы из влагостойкого гипсоволокна (ГВЛВ).

На заметку
Оптимальной толщиной пирога считается 35–45 мм, причем 20 из них приходятся на долю листового слоя.

При меньшей высоте системы невозможно обеспечить требуемую степень прочности и устойчивости, при большей – технология монтажа имеет определенные нюансы.

Ремонт полов на основе сухой стяжки Knauf

Сухая стяжка пола Knauf по своей сути — специальные листовые панели, уложенные на сыпучий материал, выложенный тонким слоем. Мягкая мелкодисперсная засыпка, прижатая этими листами, трансформируется в твердую и прочную основу, которая в состоянии противостоять достаточно большим нагрузкам.

Керамзитовый песок, используемый в технологии Knauf, мелкофракционный. По стандарту размеры его гранул не должны превышать четырех миллиметров. Засыпку выравнивают «по маякам» при помощи правила.

На заметку
Засыпку на больших площадях выравнивают, используя специальную машину.

Гипсоволокнистые листы Кнауф (ГВЛ) выполнены из гипса и целлюлозы, волокна которой выполняют армирующую функцию. Их характеризует высокая прочность и пожаростойкость. Листы экологичны и химически пассивны. В отличие от гипсокартона, на них нет бумажного покрытия.

Конструктивные элементы суперпола Knauf представляют собой панели, которые склеены из двух гипсоволокнистых листов. Они несколько смещены один относительно другого, благодаря чему по периметру элемента образуются фальцы примерно в 5 см. Именно за счет них и скрепляются элементы при укладке. Стандартные размеры панелей в мм – 1200 на 600 на 10.

Инструкция к устройству

• Поверхность, на которую будут укладывать систему, тщательно очищают от мусора. Необходимо также удалить торчащие концы всех металлических элементов, скажем, проволоки, арматуры и т. д. Так же поступают с имеющимися на поверхности бетона. Если металл срезают, то бетон сбивают зубилом.
• На очищенное основание расстилают пароизоляционную пленку с минимальным нахлестом в 20 см. По краям ее заводят на стены так, чтобы кромка проходила выше линии будущего пола.
• Далее по периметру помещения прокладывают вертикально демпферную ленту, которая в дальнейшем будет компенсировать тепловую деформацию панелей Кнауф. Благодаря наличию компенсационного зазора, можно исключить вспучивание поверхности пола при колебаниях температуры.

• В качестве маяков используют металлические профили. Так вот,вдоль линии их предполагаемого расположения горкой насыпают немного керамзита и укладывают маяки, вдавив их с подгонкой по выставленному уровню. Если ремонт проводят в одной комнате, то уровень будущего финишного покрытия выставляют в соответствии с уровнем пола в других помещениях.
• В пространство, образовавшееся между ними, засыпают керамзитовый слой и ровняют правилом.

На заметку

Несомненным достоинством технологии Кнауф является то, что она позволяет засыпать керамзитовый песок и настилать панели по частям, а не сразу во всей комнате.

• Далее, маяки удаляют и подсыпают в оставшиеся полости керамзит. Рекомендуется к углу, откуда начнут укладывать ГВЛ листы, проложить еще несколько свободных. По этой импровизированной дорожке можно будет свободно передвигаться, сохранив нетронутой остальную засыпку.
• На панелях, которые примыкают к стенам или другим вертикальным поверхностям срезают фальцы. Начальный ряд выкладывают вдоль стены, расположенной напротив входной двери, и постепенно продвигаются к ней. Фальцы каждого предыдущего ряда смазывают клеящим составом либо мастикой.
• Каждый последующий ряд укладывают со смещением до 25 см по отношению к предыдущему, причем нужно полностью исключить вероятность образования крестообразных стыков. Проклеенные стыки дополнительно скрепляют при помощи шурупов. Крепят их с шагом не более 30 см.

• Завершают укладку стяжки, прошпаклевав стыковочные швы гипсовой шпаклевкой того же производителя.
• До начала настила финишного покрытия суперпол Knauf покрывают праймером глубокого проникновения.

Прочность покрытия можно значительно повысить, если уложить второй слой панелей Кнауф в направлении, перпендикулярном панелям первого слоя.

Расход смеси

Расчет смеси для стяжки пола выполняется на основе следующих данных:

• площади поверхности пола,
• толщины слоя засыпки и
• типа используемого материала.

Потребуется план комнаты, на который будет нанесена разметка размещения листов ГВЛ . Нужно обращать внимание, что их обрезка может быть сделана только с одной стороны. Удаление монтажных замков скажется на степени гидроизоляции.

Для расчета сухой стяжки пола Кнауф применяется калькулятор, который с большой точностью определит требуемый объем. Учитывается не только площадь и объем, но и степени перепада уровня.

Предположим, что площадь комнаты равна 20 кв. м., и засыпку из керамзита проводят слоем толщиной 5 см. При этих допущениях объем заполнителя составит 20*0,15= 1 м 3 . В качестве засыпки выберем наиболее востребованную сегодня «Кнауф Компэвит». Отметим, что материал поставляется на рынок 4–5-слойных мешках объемом 50 л. Весит такой мешок 30 кг.

Пример расчета

Итак, для устройства искомого чернового пола потребуется 1 м 3 засыпки. Поскольку 1м 3 = 1000 л, получаем, что минимальный расход керамзитовой засыпки Кнауф для ремонта пола в стандартной однокомнатной квартире составляет 1000 : 50 = 20 мешков.

Конечно, закупать материал нужно с запасом, т. к на практике его уходит больше, причем чем больше площадь помещения, тем больше будет погрешность.

Один ГВЛ Кнауф закрывает 0,75 м². Таким образом, для покрытия площади в 20 кв. м. потребуется порядка 15 листов.

Видео — сухая стяжка пола своими руками

Источник https://remstroiblog.ru/annushka/2022/03/28/suhoj-chernovoj-pol-vidy-montazh-plyusy-i-minusy/

Источник https://m-strana.ru/articles/sukhaya-styazhka-pola/

Источник http://prestigpol.ru/suhaya-styazhka-pola/