Монтаж технологических трубопроводов из нержавеющей стали

Монтаж технологических трубопроводов из нержавеющей стали

Вам необходим монтаж нержавеющих трубопроводов? Это то, что мы предлагаем нашим клиентам, начиная с 2005 года и по сегодняшний день.

Способы монтажа

При прокладке водопровода или коммуникаций другого назначения с использованием труб из нержавейки возможны несколько типов соединений, а именно:

• сварные;
• применение соединительных элементов фланцевого типа;
• опрессовка.

Чтобы соединить при помощи для обустройства сетей водоснабжения и отопления, потребуется не только специальное оборудование, но и квалифицированный специалист. Такой процесс, как правило, осуществляется , а сама сварка выполняется в среде инертного газа. Наиболее современным способом, позволяющим качественно соединять нержавеющие трубы, является плазменная сварка, которая также требует использования специального и дорогостоящего оборудования.

Читайте также: Использование сульфата железа с давних времён и сегодня, особенности применения, интересные факты и полезные советы

Пресс-фитинги обеспечивают качественное соединение и быстрый монтаж, но стоят недешево и требует специального инструмента

В бытовых условиях применять сварку не всегда возможно, так как для этого надо не только иметь в своем распоряжении специальное оборудование, но и привлекать для его управления квалифицированного специалиста. В связи с этим в таких случаях используют безрезьбовые фланцевые или резьбовые фитинговые соединения.

Фланцы – это, по сути, два кольцевых элемента, соединяемых между собой при помощи шпилек или болтов. Чтобы добиться герметичности при использовании фланцев, применяют специальный уплотнительный элемент из резины или другого мягкого полимерного материала. Такие детали, как фланцы, отличающиеся достаточно большими размерами, используются преимущественно тогда, когда элементы трубопровода требуется периодически демонтировать и обслуживать, затрачивая на это минимум времени. Минусами соединений данного типа является то, что они достаточно плохо реагируют на температурные перепады и скачки давления в трубопроводе.

Срок службы фитингов для гофрированных труб практически не ограничен, нужно лишь менять уплотнители, которые могут служить до 30 лет

Более надежным вариантом являются фитинги, в конструкции которых предусмотрена силиконовая прокладка, обеспечивающая герметичность. Демонтировать такие соединения можно неоднократно и при этом не беспокоиться за их надежность.

Разновидности

Фитинги можно разделить на разные группы зависимо от нескольких факторов. По способу крепления:

1. Нержавеющие резьбовые фитинги. Классический вид арматуры, который накручивается на трубки. Чтобы получить герметичное резьбовое соединение, витки нужно обмотать ФУМ-лентой.
2. Штуцера для шлангов приварные. Одной стороной деталь приваривается к металлическому трубопроводу, на другую закрепляется шланг (обжимается хомутом). Перед штуцером должна идти запорная арматура, чтобы контролировать подачу воды.
3. Фланцевые детали. Фиксируются с помощью болтов с гайками. Посередине закрепляется резиновая прокладка для увеличения герметичности. Чаще подобный тип соединения применяется при прокладке промышленных трубопроводов.
4. Обжимные фитинги. Для соединения с трубами применяется обжимная гайка, которая прилагается в комплекте.
5. Пресс-фитинги. Детали, которые соединяются с помощью специального оборудования. Чаще применяются на промышленных объектах.

По форме, назначению:

1. Стандартные муфты. Применяются для соединения отдельных труб на прямых участках трубопровода.
2. Переходники для подключения трубок малого или больше диаметра, шлангов, сантехнических приборов, точек слива.
3. Тройники и крестовины из нержавеющей стали. Для соединения нескольких контуров в одну систему.
4. Заглушки для перекрытия трубопровода в определенных местах.
5. Угловая арматура. Применяется для создания поворотов.

Зависимо от процесса производства фитинги могут быть сварными или бесшовными.

Фитинги разных видов (Фото: Instagram / metallresursnt)

Технические характеристики

Бесшовные трубы из нержавейки выгодно отличаются показателями прочности и устойчивости к образованию ржавчины. Отсутствие сварных швов гарантированно защищает изделия от околошовной коррозии.

В сравнении с электросварными аналогами можно выделить ряд преимуществ:

• Труба не имеет сварного шва – самого уязвимого участка изделия.
• Имеет одинаковую прочность на всем протяжении.

Помимо этого, такие трубы эффективно эксплуатируются при высоких показателях давления носителя, и способны противостоять разрушительным внешним воздействиям. Это дает возможность использовать их в условиях повышенной влажности, высоких и низких температур окружающей среды. Пороговое значение температуры для простого носителя составляет 800°С, для агрессивных химикатов — 350°С.

Из прочих важных характеристик можно отметить:

• Сопротивление материала на разрыв – не менее 529 Н/кв.мм.
• Показатель относительного удлинения – не менее 40%.
• Содержание серы в стали не – менее 0,02%.

Допустимая кривизна изделий также жестко регламентирована и не должна превышать следующих значений:

Читайте также: Как рассчитать площадь сечения трубы – простые и проверенные способы. Площадь сечения профильной трубы

• Трубы с толщиной стенок свыше 0,5 мм – 1 мм на 1 м длины.
• Изделия с толщиной стенок менее 0,5 мм и сечением свыше 15 мм – 2 мм на 1 м длины.

При покупке стоит отдать предпочтение крупным строительным магазинам и продукции популярных торговых марок. Возможно, конечная стоимость окажется несколько выше, но покупатель гарантированно получит качественный товар с требуемыми характеристиками.

Нормативные требования

Выделяют два типа труб из нержавейки: шовные (сварные) и бесшовные. К каждому из них предъявляются свои нормативные требования — государственный стандарт (ГОСТ).

Шовные трубы в документах называются электросварными. Для их изготовления лист стали скручивают и сваривают кромки между собой. Шов тянется вдоль всей трубы. Чем больше изделие, тем больше листов требуется, и тем больше получится швов.

При изготовлении нержавеющих труб производители опираются на требования стандарта 11068-81. Они определяют размер стенки и правильный диаметр. Чтобы труба соответствовала заданным параметрам, используют формование, калибровку и др.

Бесшовные трубы производят методом проката. Для придания изделию необходимых форм применяют специальный стержень, на который надевают заготовку. Производство регулируется следующими ГОСТами:

• для масло- и топливопроводов – 19277-2016;
• для горячедеформированных труб — 9940-81;
• для холодно- и теплодеформированных — 9941-81.

Их отличает температура обработки заготовок. Также стандарт определяет минимальные и максимальные отклонения по длине, толщине стенки, кривизне.

Особенности соединения бесшовных нержавеющих труб

Главное конкурентное преимущество подобных изделий – отсутствие сварных швов, являющихся самым уязвимым местом любой сварной трубы. По этой причине к процедуре соединения предъявляются повышенные требования качества и надежности.

Трубы стыкуются только при помощи сварки, причем процесс может производиться в ручном, полуавтоматическом или автоматическом режиме. Применяется одна из следующих технологий:

• TIG. Сварка производится в среде инертного газа, защищающего обрабатываемый участок от окисления. В качестве источника тепла выступает электрическая дуга, образующаяся между вольфрамовым электродом и точкой сварки. При соблюдении технологии, шов получается ровным, однородным и не уступающим по прочностным характеристикам материалу самой трубы.
• HF. Менее затратная технология, которая, впрочем, не обеспечивает подобных показателей прочности. Сварка производится посредством высокочастотного тока.
• Laser. Сварка лазером не уступает по прочности шва технологии TIG, позволяя при этом уменьшить зону плавки и сделать шов менее заметным.

Таким образом, бесшовные трубы из нержавеющей стали можно смело назвать одним из самых практичных, прочных, долговечных и экологически безопасных трубных материалов, позволяющим реализовывать любые проекты: от монтажа промышленных трубопроводов до изготовления элегантной мебели. Единственный минус таких труб – оправданно высокая стоимость.

Назначение фитингов из нержавейки

Трубная продукция из нержавеющей стали широко применяется для монтажа трубопроводов различного назначения. Но если стальные трубы по некоторым свойствам уступают полимерным и гибридным, то фасонные элементы из нержавейки по-прежнему остаются незаменимыми в ряде случаев.

Стальные фитинги предназначены для следующих задач:

• соединения труб из металла, пластика и металлопластика;
• выполнения перехода между элементами трубопровода из разных материалов;
• переход между трубами с разными параметрами (сечением, способом фиксации);
• подключения подающих и потребляющих приборов к магистральному трубопроводу;
• выполнения разветвлений трубной сети;
• перекрытия патрубков, которые временно не функционируют;
• изменения направления трубы.

Одной из сфер применения фитингов из нержавейки является монтаж бытовых газопроводов, отопительных систем, сетей водоснабжения, а также промышленных трубопроводов, транспортирующих различные рабочие среды, в том числе агрессивные. Применяют фасонные элементы из стали при организации пыле– и газоотводящих систем.

Выбор дымохода из нержавеющей стали

Конструкция дымохода из нержавеющей стали включает в себя цилиндрические секции длиной 1,0 и 0,5 метра, а также многочисленные доборные элементы:

• повороты под углом 90, 120, 135 и 150 градусов;
• переходники для подключения труб другого размера;
• переходники для соединения сэндвич- и одностенных труб;
• тройники для подключения примыканий;
• шиберы или внутренние заслонки для регулировки тяги;
• хомуты для упрочнения стыков секций труб при монтаже;
• кронштейны для крепления наружного дымохода к стене здания;
• переходные стаканы для пересечения дымоходом перекрытий и кровельных конструкций.

В комплекте поставки продавцы предлагают различный крепёж для монтажа и установки дымохода.

Кроме перечисленного, нужно обязательно приобрести оголовок на трубу или дефлектор. Для твердотопливных агрегатов в ряде случаев необходимо использовать оголовок с искрогасителем.

Читайте также: Немагнитные металлы физики ненадолго превратили в магниты

Если дымоход предназначается для удаления продуктов сгорания древесины, его можно оснастить защитным оголовком с сетчатым искрогасителем

Перечисленные комплектующие для дымохода позволяют собрать канал любой конфигурации. При этом нужно учитывать следующие требования:

Общая длина дымохода должна быть более 5 метров. Только при соблюдении этого условия можно рассчитывать на нормальную тягу. При необходимости устройства горизонтального перехода на дымоходе его длина не должна превышать одного метра. Применение в конструкции более двух поворотов под пологими углами нежелательно. Это может отрицательно сказаться на тяге. При пересечении межэтажных перекрытий и кровли необходимо устройство противопожарного перехода. Конструкция кровельной проходки зависит от угла наклона ската

Здесь важно обеспечить не только пожарную безопасность, но и герметичность.

Дымоход внутри котельного помещения устраивается из однотрубок без утепления, все его части, находящиеся в холодном помещении, и наружная составляющая нуждаются в теплоизоляции, например, с помощью сэндвич-трубы.

При покупке материалов трубы и комплектующие изделия нужно проверить магнитом. Подходящая по качеству нержавеющая сталь не магнитится. Она относится к аустенитному классу, устойчивому к нагреву и воздействию агрессивных сред. Аналогичный материал ферритного или полуферритного класса подвергается коррозии, хотя и принадлежит к семейству нержавеющих сталей.

Внутренний размер трубы для дымохода всегда указывается в технической документации на отопительный агрегат. Если устанавливается самодельный котёл или печка, то сечение дымохода выбирается в соотношении приблизительно 1:10 к размеру топочного отделения. В частных домах обычно используются трубы размером 140–150 миллиметров.

Приведённые данные будут полезными при подборе материала и комплектности устройства.

Ручная дуговая сварка

Ручная дуговая сварка подразумевает создание нужного химсостава металла шва. Поэтому покрытие электрода может корректироваться (его состав), чтобы получить нужное количество феррита в шве. А это предупредить образование горячих трещин, а также достигается высокая коррозийная стойкость.

Еще следует применять специальную технику для снижения угара легирующих элементов. Например, поддержка короткой дуги, не выполняя поперечные колебания электрода.

Из-за состава покрытия электрода ток должен быть постоянным обратной полярности. В противоположном случае получим неустойчивость дуги. Сила тока в вертикальном и потолочном положениях уменьшается на 30 процентов, она напрямую зависит от выбранного диаметра электрода, умноженного на коэффициент.

Сварку лучше выполнять с минимальным плавлением основного металла и образованием валиков небольшого сечения. Перед процессом электроды лучше прокалить, чтобы снизить вероятность появления пор из-за присутствия водорода.

Наши преимущества

Наша компания в качестве основного направления деятельности выбрала именно монтаж нержавеющих трубопроводов. К таким работам предъявляются самые высокие требования, и мы полностью им соответствуем. Мы располагаем всем необходимым, чтобы провести качественный монтаж, а именно:

• постоянный штат квалифицированных специалистов, оттачивающих своё профессиональное мастерство, производя монтаж трубопровода из нержавеющей стали на многочисленных объектах как в СНГ, так и за его пределами;
• современное высокотехнологичное оборудование, предназначенное для монтажа технологических трубопроводов из нержавеющей стали, которое соответствует высоким требованиям рынка;
• стремление стать лучшими среди конкурентов;
• уверенность в том, что наши многочисленные клиенты, оценив монтаж трубопроводов из нержавеющей стали, произведенной нашей компанией, обратятся к нам ещё и ещё, а также посоветуют нас своим партнёрам.

Часто перед Заказчиками стоит дилемма: произвести монтаж нержавеющего трубопровода с привлечением фирмы, которая имеет за плечами богатый успешный опыт подобных работ, или доверить работу малоизвестной фирме, которая к тому же готова выполнить эти работы незначительно дешевле. При этом Заказчики не должны забывать, что, доверив монтаж трубопровода из нержавейки неквалифицированным исполнителям, они рискуют столкнуться с серьёзными проблемами в процессе запуска оборудования и при производстве конечного продукта. Поэтому мы рекомендуем доверять такую ответственную работу компаниям, специалисты которых имеют реальный опыт в монтаже технологических трубопроводов.

Ещё одним из подтверждений высокого профессионализма компании является количество её персонала. Наша компания, в отличие от некоторых наших конкурентов, имеет свой большой и постоянный штат. Это подтверждает нашу нацеленность на высокую профессиональную подготовку наших специалистов, которые всегда готовы выполнить для Вас монтаж нержавеющих трубопроводов качественно и в кратчайшие сроки, независимо от объёма работ, удалённости объекта и сложности поставленных задач.

Наша цель и главный приоритет – удовлетворённость Заказчика результатом сотрудничества с ЧУП «РВиМА». Монтаж нержавеющих трубопроводов, выполненный на высоком профессиональном уровне, является залогом положительных отзывов о нашей работе и способствует динамичному развитию нашей компании.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

После составления ППР и его согласования, специалисты компании приступают к непосредственному монтажу трубопровода. Сами детали (трубы, задвижки, фланцы, крепежи) доставляются на площадку в готовом виде, а на месте осуществляются такие работы, как резка стальной трубы, сварочные работы, крупно узловая сборка. Во время установки системы используются уже готовые отводы по 45 или 90 градусов. При установке горизонтальных трубопроводов учитывается наличие уклонов, благодаря которым можно будет из системы полностью выводить жидкость или конденсат, для этого в разных концах конструкции устанавливаются манометры и спусковые краны. В целом же, в рамках прокладки трубопроводов, специалисты осуществляют такие работы, как:

• Земляные работы при монтаже наружных трубопроводов;
• Установка и монтаж стальных и нержавеющих труб;
• Установка монтаж запорной арматуры и предохранительных клапанов;
• Установка и монтаж фасонных частей в местах соединений;
• Проведение сварочных работ;
• Установка отводов к оборудованию;
• Проведение антикоррозийной обработки;
• Подключение трубопровода к инженерным сетям;
• Монтаж смежного с трубопроводом оборудования;
• Монтаж подвижных и неподвижных опор;
• Изготовление и монтаж компенсаторов;
• Настройка опорно-подвесной системы трубопроводов;
• Проведение испытаний.

Установка технологических трубопроводов производится в соответствии с требованиями СНиП, СП, ПБ, ВСН, ГОСТ и других нормативных документов.

Как правило, работы по проектированию и монтажу трубопроводов проводятся во время строительных работ на объекте, а расценки на монтаж стальных труб определяются совокупностью необходимых работ, а также сложностью проводимой работы. Цена всегда рассчитывается индивидуально. Также при монтаже трубопроводов часто используются готовые схемы, что позволяет выполнить работы быстрее.

Монтаж технологических трубопроводов из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки, несмотря на то, что появляются более инновационные материалы, сохраняют востребованность. Они применяются для организации систем отопления и водоснабжения. По сравнению с изделиями, изготовленными из обычной углеродистой стали, нержавейке присущи свои достоинства. Как минимум, речь идет о гигиеничности материала и его длительном сроке службы (вплоть до 400 лет). Но чтобы достичь всех положительных качеств, необходимо разбираться, как осуществляется монтаж трубопроводов, сделанных из нержавеющей стали, какие инструменты пригодятся в работе и какие тонкости нужно знать.

Водопровод из нержавейки

Разновидности изделий

Нержавеющая продукция применяется во многих отраслях, поэтому при ее выборе следует отталкиваться от множества параметров. Например, при помощи антикоррозийных видов прокладываются внутренние и внешние трубопроводы, возводятся монументальные и легкие конструкции, а также они используются для оформления дизайнерских проектов. Выбирая подходящий материал, нужно знать, каким нагрузкам он будет подвергаться в ходе эксплуатации.

Различаются трубы формой сечения. К примеру, водопроводы, по которым транспортируется жидкость, собираются из изделий с привычным круглым сечением. А несущие элементы каркаса рекомендуется монтировать с применением продукции квадратного или прямоугольного сечения.

Нержавеющий металл различается также поверхностью, что зависит от особенностей финишной обработки абразивами или от электрохимической реакции. Как итог, изготавливаемая трубопроводная продукция имеет гладкую или шероховатую, матовую или глянцевую поверхность.

Читайте также: Искровая проба для определения марки стали.

Существует 2 способа производства нержавеющих труб:

1. Горячий прокат. Данный метод сводится к двум основным операциям: сперва круглая заготовка прогревается, пока не станет пластичной, далее ее обрабатывают на прошивном стане. Полученную полую гильзу обжимают, вытягивают и вальцуют. Далее готовая продукция нарезается на отрезки, в соответствии с ГОСТом 9940 81.
2. Холодный и теплый прокат. Технология схожа, но сразу после окончания прошивки изделие охлаждают водой. Минимальный параметр длины – 300 мм, максимальный – 12,5 м.

Профильные водопроводы изготавливаются из листовых заготовок. Их нарезают и вальцуют в формировочном стане, где форма сечения меняется с круглой на квадратную или прямоугольную. На этом же этапе сваривается шов.

Холодноформированная продукция

Монтаж дымохода из нержавеющей стали

Модульные дымоходы сейчас в фаворитах, так как с их помощью можно без особого труда придумать и осуществить установку системы любой конфигурации, не заботясь об ущербе для работы отопительного оборудования, для тяги.

Подготовительный этап включает расчеты дымохода, составление эскиза и размету стен под крепления. Последняя операция дает возможность максимально точно определить общую длину конструкции, нужное количество и вид деталей для сочленения участков.

Сборка внутреннего дымохода

Монтаж дымохода из нержавеющей стали начинают с теплогенератора.

1. На него надевают переходник-адаптер, промазывают соединение герметиком, затем фиксируют хомутом. Потом вставляют одностенные трубы, перемежают их комплектующими элементами. Модули насаживают на глубину, которая равна половине их внешнего диаметра.
2. После того как сформировался канал для выхода на крышу, формируют потолочно-проходной узел — самодельный либо (лучше) заводской. Через кровлю выводят трубу-сэндвич, надевают на нее угловой проход, конус, юбку и колпак-оголовок.
3. После окончательной подгонки элементов герметиком обрабатывают внутренние швы дымохода. Если конструкцию предпочитают оставить разборной, то используют термостойкую монтажную пену только на стыках модулей.

Однослойные трубы утепляют, все сочленения гидроизолируют, используя уплотнители, а также герметик.

Монтаж наружной конструкции

В этом случае первый этап не отличается:

1. Сначала точно так же на патрубок нагревательного прибора надевают переходник, обеспечивают его герметичность, потом крепят хомут. Затем монтируют горизонтальный участок, который выводят на улицу через проходной узел.
2. Ниже выхода горизонтального участка дымоотводной конструкции фиксируют на стене кронштейн, имеющий пластину для установки ревизии и конденсатоотвода, затем устанавливают эти элементы.
3. Собирают вертикальный канал, который крепят кронштейнами к стене через каждые 1500-2000 мм. Если дымоход отличается большим весом, то дополнительно делают крепления в местах сочленения отводов, тройников.

Наверху устанавливают конус, колпак-оголовник.

Преимущества трубопроводов из нержавейки

Любая продукция имеет как сильные, так и слабые стороны. В случае с трубами, сделанными из нержавеющей стали, у них больше достоинств, нежели недостатков.

Читайте также: Инструкция как правильно выполнить соединение пластиковой канализационной трубы с чугунной: порядок работ, способы с манжетой, пресс-фитингом, зачеканкой

1. Выдерживают высокие температуры и давление. Нормальный уровень давление – 15 атм, где предельное не должно повышаться выше 50 атм. Эксплуатация изделий допускается при рабочей температуре от -50 до +110 градусов Цельсия. Здесь оговоримся: максимальная температура – это условное значение. Если она поднимется выше, то испортятся уплотнительные прокладки и соединительные муфты, а сама нержавеющая сталь начинает разрушаться лишь при в +800 градусах.
2. Сферы применения. С помощью нержавеющей продукции разводятся радиаторные и водяные системы отопления, обустраиваются «теплые полы», монтируются газовые и водяные трубопроводы, системы пожаротушения, кондиционирования и так далее.
3. Отсутствует подверженность коррозии.
4. Нержавейка химически инертна к другим металлам. Значит, если в соседнем помещении монтируемые трубы сделаны из меди или алюминия, ничего плохого не произойдет.
5. Высокий уровень прочности. Это значит, что они успешно противостоят высоким механическим нагрузкам.
6. Легкий монтаж. Все работы выполняются, при желании, своими руками. Конечно, понадобится сноровка, чтобы быстро собирать соединения, а также пара инструментов для монтажа: ножовка и разводной ключ.
7. Гибкость. Минимальный допустимый радиус изгиба равен сечению труб, что делает укладку еще проще.
8. Срок службы. На продолжительность работы не влияет температура циркулирующего теплоносителя.

Достоинств у них хватает. Но, идеальной продукции еще не существует, поэтому даже нержавеющим видам присущи недостатки.

1. Высокая цена. Например, монтировать систему из черного проката дешевле.
2. Окисляются при контакте с хлором. Если в воде, циркулирующей по трубопроводу, содержится много хлора, то со временем на внутренней поверхности труб начнут проявляться очаги ржавления. Для предупреждения рекомендуется время от времени промывать систему обычной водой.

На данный момент выпускается такая разновидность нержавеющей продукции как гофрированная труба, которая стала отличным аналогом по сравнению с жесткими изделиями. Благодаря свободно гнущейся форме они еще легче устанавливаются, особенно в условиях ограниченного пространства. Им не страшна минусовая температура и гидроудары.

Гибкость – значимое преимущество

ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

После того, как трубопровод подключается к оборудованию, монтажная организация проводит испытания. Система запускается с показателями давления 1,5 от рабочего показателя, что позволяет выявить возможные утечки и иные проблемы. Если в процессе испытаний все работает штатно, уровень давления не изменился со временем, подписывается акт приемки испытаний. Часто организации по монтажу и ремонту трубопроводов пренебрегают проведением испытаний, что может привести к непредвиденным ситуациям и даже к трагедии. Мы уверенны в качестве оказываемых услуг и предоставляем гарантию на выполненные работы 2 года.

обладает огромным опытом работ по монтажу стальных труб, наши специалисты имеют все необходимые документы, подтверждающие их высокую квалификацию, а качество услуг мы подтверждаем, предоставляя установленную законом гарантию на все выполненные работы.

Способы монтажа

Существует несколько методов проложить водопровод или другую коммуникацию с использованием нержавеющих труб.

Возможные типы соединений:

• сварное;
• при помощи фланцевых соединительных элементов;
• опрессовка.

Сварка – наиболее сложный способ соединения. Помимо наличия специального оборудования, потребуется приглашать для выполнения работ специалиста. Для реализации процедуры используют вольфрамовый электрод, а сам процесс сварки осуществляется в среде инертного газа. Сейчас существует другой, более продвинутый метод, называемый плазменной сваркой. Но для него тоже требуется специальное и дорогое оборудование. Для бытовых работ этот метод не всегда актуален. Поэтому больше предпочитают другие варианты соединения – при помощи фланцев или фитингов.

Фланцами называют 2 кольцевых элемента, для соединения которых используются шпильки или болты. Применяя фланцы, следует обеспечить герметичность соединения, поэтому дополнительно в ход идут уплотнительные резиновые (или полимерные) материалы. Размеры фланцев различаются. Сам метод соединение востребован в тех случаях, когда со временем может потребоваться демонтаж или обслуживание трубопровода. Единственный недостаток этого способа монтажа в том, что уплотнительные материалы плохо противостоят перепадам температуры, теряя свои свойства.

Более надежный способ – использовать фитинги с силиконовой прокладкой, которая и обеспечивает необходимый уровень герметичности соединения. Собранный водопровод допускается демонтировать, при этом с фитингами ничего не случится.

Соединение посредством пресс-фитингов

Особенности монтажа

Читайте также: Площадь трубы через сечение и поверхность: формула через диаметр

Устанавливая трубопровод из нержавеющей стали, необходимо придерживаться определенных нюансов. Например, гофрированные изделия славятся тем, что хорошо гнутся, но злоупотреблять этим не нужно: при многоразовой гибке в одном и том же месте есть вероятность, что появится трещина и, как следствие, протечка. Для гибкости тоже действует норма, поэтому придав изделию необходимую форму, больше не рекомендуется менять ее конфигурацию.

Установка гофрированной продукции схожа с тем, как соединяются системы посредством компрессионных фитингов. Единственное, в соединительных элементах для гофры не предусматривается штуцер. Процесс обжимки осуществляется благодаря внутренней прокладки фитинга. Гофрированные трубы характеризуются гибкостью, поэтому на их установку требуется меньше времени.

Важно! Выбирая фитинги для соединения, руководствуйтесь рекомендованным списком, который предлагает производитель. Не следует экономить на соединительных элементах, что может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

1. Отделяем кусок трубы необходимого размера, для чего используем труборез или другой режущий инструмент. Прежде чем начинать эту операцию рекомендуется предварительно замерить расстояние трубопровода, с учетом перегибов.
2. На фитинге ослабляется накидная гайка. Для этого понадобится накидной ключ. В крепежный элемент до упора вставляется отрезок трубки.
3. Используя тот же ключ, накидная гайка затягивается до тех пор, пока изделие полностью не зафиксируется в фитинге.
4. На этом этапе можно сгибать гофру, достигая необходимой конфигурации. Далее осуществляется ее крепление к стене.
5. Завершающий этап – проверка герметичности. То есть включается вода и, если протечек не обнаружено – установка выполнена успешно.

Монтаж гофрированных труб из нержавеющей стали – простая процедура, с которой под силу справиться каждому.

Не переусердствуйте, закручивая накидную гайку

Преимущества нержавеющей стали

Преимущества, которыми обладают трубы из нержавейки для отопления и организации водоснабжения, обусловлены в первую очередь свойствами материала, из которого они изготовлены. К нержавеющим относят стали, в химическом составе которых содержится не менее 13% хрома. При минимальном содержании хрома в составе нержавейки изделия из нее могут успешно эксплуатироваться в среде, отличающейся слабой агрессивностью. Если же количественное содержание данного элемента довести до 17%, то нержавейка уже успешно противостоит воздействию даже 50-процентного раствора азотной кислоты. Именно поэтому трубы из нержавеющего стального сплава являются идеальным материалом для обустройства систем водоснабжения и отопления.

Идея прокладки домашнего трубопровода из нержавейки заслуживает одобрения

Поверхность труб из нержавейки не окисляется под воздействием растворов кислотного и щелочного типа, обеспечивает высокие гигиенические характеристики транспортируемой по ним воды. Такие качества наряду с исключительной долговечностью делают эти изделия лучшим вариантом для оснащения предприятий, работающих в пищевой и фармацевтической промышленности.

Выбирая трубы из нержавейки для обустройства водопровода или системы отопления, следует учитывать их высокую стоимость и более значительные затраты на монтаж. Между тем такие трубы не придется менять через 10–15 лет и проводить их регулярное техническое обслуживание, а значит, расходы полностью себя окупят. Следует также учитывать то, что при использовании технологии опрессовки установка труб из нержавейки занимает минимальное количество времени.

Советы специалистов

Срок службы и качество устанавливаемого водопровода зависит от многого, поэтому нужно внимательно подбирать соответствующую продукцию.

• осмотрите покупаемое изделие: оно не должно иметь трещин, перегибов или других визуальных повреждений;
• изделие должно легко гнуться, при этом сохраняя свою прочность – это позволяет выполнить монтаж в стесненных условиях;
• не стоит экономить и покупать дешевые изделия – лучше выберете зарекомендовавшего себя производителя, нержавеющая труба высокого качества может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида продукции и типа стали;
• в ходе установки придерживайтесь инструкции;
• установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего понадобится выставить максимальный уровень допустимого давления;
• убедитесь, что фитинги имеют полную комплектацию;
• если нужно объединить гофрированную нержавейку с трубой из другого материала, применяйте арматуру, сделанную из латуни;
• если хочется, чтобы систем прослужила дольше, не устанавливайте дешевые фитинги низкого качества;
• затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они попросту лопнут;
• заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, фитинги.

Гофрированные трубы – это прочные и надежные изделия, востребованность которых постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: из них собирают газо- и водопроводы, прокладываются системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, монтируются они довольно просто. Единственное условие для долгого срока службы собранной системы – материалы должны быть высокого качества, поэтому подходите к покупке обдуманно.

Плюсы и минусы нержавеющих дымоходов

Список достоинств этих сплавов возглавляет устойчивость к кислотному конденсату, который появляется при охлаждении горячего воздуха, проходящего через холодную часть дымоотводной трубы. Такое негативное воздействие постепенно разрушает металл, однако дымоход из нержавеющей стали способен противостоять угрозе значительно лучше, чем все остальные металлические конструкции. Нередко это свойство и становится главным критерием при выборе материала.

Преимущества нержавеющего дымохода

Список достоинств на этом не исчерпывается, в него входит:

1. Универсальность конструкции, сравнительная простота монтажа дымохода из нержавеющей стали. Эти трубы можно совмещать с любым отопительным оборудованием. Самостоятельная установка возможна в любой сезон, а особые навыки для подобной работы не нужны.
2. Безопасность для людей. Каналы из нержавеющей стали быстро нагреваются, поэтому гарантируют достаточно эффективную тягу, которая не даст возможности случиться любому форс-мажорному обстоятельству.
3. Длительный срок службы дымоотводной трубы. Он не столь выдающийся, как у кирпичных или каменных конструкций, однако если монтаж дымохода был проведен по всем правилам, то трубы обещают не одно десятилетие беспроблемной работы.
4. Отличная проходимость. Плюс — полное отсутствие углов, которые могут вызвать завихрения продуктов горения. Округлая форма позволяет избежать оседания большого количества копоти, потому что препятствий для выхода дыма нет.
5. Малый вес дымоотводного канала, ремонтопригодность. Легкость конструкции позволяет избежать обустройства серьезного фундамента для печи. Замена любого модуля проста, она не требует демонтировать всю систему.
6. Высокий уровень жаропрочности. Такой дымоход сможет противостоять температуре до 600° и более, но в этом случае точная цифра зависит от марки нержавеющей стали.
7. Морозостойкость, антикоррозийные свойства, отсутствие боязни агрессивных сред.
8. Эстетичный вид и широкий ассортимент моделей.
9. Приемлемая цена комплекта.

Список достоинств довольно впечатляющий, но и недостатки у дымоотводных труб есть. Но серьезны ли они?

Возможные причины недовольства

В большом количестве плюсов «затесался» единственный существенный минус. Это необходимость позаботиться об утеплении. Однако этот недостаток часто отсутствует. Теплоизоляционные мероприятия нужны только в том случае, если дымоход располагается снаружи помещения, и когда выбрана модель с однослойными модулями.

При желании в недостатки можно записать более высокую цену, если сравнивать дымоход из нержавейки с конструкциями из черной стали. Самые привередливые критики добавят несоответствие архитектуре, нужность дополнительных подпорок, когда дымоход получается очень высоким.

Особенности применения фитингов, выполненных из нержавеющей стали

Трубы из нержавейки, несмотря на то, что появляются более инновационные материалы, сохраняют востребованность. Они применяются для организации систем отопления и водоснабжения. По сравнению с изделиями, изготовленными из обычной углеродистой стали, нержавейке присущи свои достоинства. Как минимум, речь идет о гигиеничности материала и его длительном сроке службы (вплоть до 400 лет). Но чтобы достичь всех положительных качеств, необходимо разбираться, как осуществляется монтаж трубопроводов, сделанных из нержавеющей стали, какие инструменты пригодятся в работе и какие тонкости нужно знать.

Водопровод из нержавейки

Разновидности изделий

Нержавеющая продукция применяется во многих отраслях, поэтому при ее выборе следует отталкиваться от множества параметров. Например, при помощи антикоррозийных видов прокладываются внутренние и внешние трубопроводы, возводятся монументальные и легкие конструкции, а также они используются для оформления дизайнерских проектов. Выбирая подходящий материал, нужно знать, каким нагрузкам он будет подвергаться в ходе эксплуатации.

Различаются трубы формой сечения. К примеру, водопроводы, по которым транспортируется жидкость, собираются из изделий с привычным круглым сечением. А несущие элементы каркаса рекомендуется монтировать с применением продукции квадратного или прямоугольного сечения.

Нержавеющий металл различается также поверхностью, что зависит от особенностей финишной обработки абразивами или от электрохимической реакции. Как итог, изготавливаемая трубопроводная продукция имеет гладкую или шероховатую, матовую или глянцевую поверхность.

Читайте также: Частичная и полная замена труб отопления в квартире

Существует 2 способа производства нержавеющих труб:

1. Горячий прокат. Данный метод сводится к двум основным операциям: сперва круглая заготовка прогревается, пока не станет пластичной, далее ее обрабатывают на прошивном стане. Полученную полую гильзу обжимают, вытягивают и вальцуют. Далее готовая продукция нарезается на отрезки, в соответствии с ГОСТом 9940 81.
2. Холодный и теплый прокат. Технология схожа, но сразу после окончания прошивки изделие охлаждают водой. Минимальный параметр длины – 300 мм, максимальный – 12,5 м.

Профильные водопроводы изготавливаются из листовых заготовок. Их нарезают и вальцуют в формировочном стане, где форма сечения меняется с круглой на квадратную или прямоугольную. На этом же этапе сваривается шов.

Холодноформированная продукция

Сварка нержавейки с черным металлом

Сваривание изделий из разных видов металлов сопровождается следующими проблемами: различные температуры плавления, отличные друг от друга физические и химические свойства. Наиболее распространенными способами сваривания коррозионностойких сталей и черного металла являются:

1. Сварка с помощью электродов с обмазкой осуществляется постоянным током обратной полярности. Рекомендуется выбирать расходники, предназначенные для разнородных сталей. Также можно использовать высоколегированные электроды, которые позволяют получить соединение высокой прочности. Величина напряжения подбирается в зависимости от ширины и глубины шва. При выполнении работ следует обратить внимание на следующие нюансы:

• место соединения должны быть однородным;
• остывание должно происходить без принудительного воздействия;
• чтобы предотвратить вытекание расплавленной присадки из области шва, следует проводить сваривание в нижнем, горизонтальном или наклонном пространственных положениях;
• различия в свойствах металлов могут приводить к тому, что шов будет ржаветь.

2. Сварка вольфрамовыми электродами менее востребована из-за более высокой стоимости этого вида сварочных материалов.

Другие особенности сварки данных материалов представлены в статье “Сварка нержавейки электродами”.

Преимущества трубопроводов из нержавейки

Любая продукция имеет как сильные, так и слабые стороны. В случае с трубами, сделанными из нержавеющей стали, у них больше достоинств, нежели недостатков.

1. Выдерживают высокие температуры и давление. Нормальный уровень давление – 15 атм, где предельное не должно повышаться выше 50 атм. Эксплуатация изделий допускается при рабочей температуре от -50 до +110 градусов Цельсия. Здесь оговоримся: максимальная температура – это условное значение. Если она поднимется выше, то испортятся уплотнительные прокладки и соединительные муфты, а сама нержавеющая сталь начинает разрушаться лишь при в +800 градусах.
2. Сферы применения. С помощью нержавеющей продукции разводятся радиаторные и водяные системы отопления, обустраиваются «теплые полы», монтируются газовые и водяные трубопроводы, системы пожаротушения, кондиционирования и так далее.
3. Отсутствует подверженность коррозии.
4. Нержавейка химически инертна к другим металлам. Значит, если в соседнем помещении монтируемые трубы сделаны из меди или алюминия, ничего плохого не произойдет.
5. Высокий уровень прочности. Это значит, что они успешно противостоят высоким механическим нагрузкам.
6. Легкий монтаж. Все работы выполняются, при желании, своими руками. Конечно, понадобится сноровка, чтобы быстро собирать соединения, а также пара инструментов для монтажа: ножовка и разводной ключ.
7. Гибкость. Минимальный допустимый радиус изгиба равен сечению труб, что делает укладку еще проще.
8. Срок службы. На продолжительность работы не влияет температура циркулирующего теплоносителя.

Достоинств у них хватает. Но, идеальной продукции еще не существует, поэтому даже нержавеющим видам присущи недостатки.

1. Высокая цена. Например, монтировать систему из черного проката дешевле.
2. Окисляются при контакте с хлором. Если в воде, циркулирующей по трубопроводу, содержится много хлора, то со временем на внутренней поверхности труб начнут проявляться очаги ржавления. Для предупреждения рекомендуется время от времени промывать систему обычной водой.

На данный момент выпускается такая разновидность нержавеющей продукции как гофрированная труба, которая стала отличным аналогом по сравнению с жесткими изделиями. Благодаря свободно гнущейся форме они еще легче устанавливаются, особенно в условиях ограниченного пространства. Им не страшна минусовая температура и гидроудары.

Гибкость – значимое преимущество

Фитинги из нержавеющей стали

Для создания системы коммуникации недостаточно использование сварочного оборудования и труб. Фитинги из нержавеющей стали также играют важную роль при организации трубопровода, выполняя функцию соединения систем транспортировки жидкости или газа. Данный элемент по характеристикам не уступает изделиям из пластика и чугуна.

Достоинства фитингов из нержавейки

Читайте также: Пневматическая и гидравлическая опрессовка труб: как она производится

• Экологичность – данные изделия не выделяют вредных веществ, полностью безопасны для людей.
• Могут эксплуатироваться в условиях резких перепадах температур.
• Простота установки.
• Стойкость к воздействию окислительной среды (щёлочь, водород, азот, аммиак).
• Износоустойчивость – вне зависимости от давления рабочего потока, соединительный элемент останется устойчивым к гидроударам.
• Устойчивость к коррозионным процессам и образованию ржавчины – вне зависимости от уровня влажности.
• Возможность организации герметичного соединения.
• Долговечность – Срок службы составляет 30 лет, однако, при соблюдении условий эксплуатации, этот срок может быть увеличен до 50 лет.
• Сочетаемость с большинством материалов.
• Лёгкость – мало весит, что позволяет организовать вертикальный водопровод.

В отличие от аналогичных изделий из чёрной стали, фитинги из нержавейки можно использовать для магистрали из медных труб.

Способы монтажа

Существует несколько методов проложить водопровод или другую коммуникацию с использованием нержавеющих труб.

Возможные типы соединений:

• сварное;
• при помощи фланцевых соединительных элементов;
• опрессовка.

Сварка – наиболее сложный способ соединения. Помимо наличия специального оборудования, потребуется приглашать для выполнения работ специалиста. Для реализации процедуры используют вольфрамовый электрод, а сам процесс сварки осуществляется в среде инертного газа. Сейчас существует другой, более продвинутый метод, называемый плазменной сваркой. Но для него тоже требуется специальное и дорогое оборудование. Для бытовых работ этот метод не всегда актуален. Поэтому больше предпочитают другие варианты соединения – при помощи фланцев или фитингов.

Фланцами называют 2 кольцевых элемента, для соединения которых используются шпильки или болты. Применяя фланцы, следует обеспечить герметичность соединения, поэтому дополнительно в ход идут уплотнительные резиновые (или полимерные) материалы. Размеры фланцев различаются. Сам метод соединение востребован в тех случаях, когда со временем может потребоваться демонтаж или обслуживание трубопровода. Единственный недостаток этого способа монтажа в том, что уплотнительные материалы плохо противостоят перепадам температуры, теряя свои свойства.

Более надежный способ – использовать фитинги с силиконовой прокладкой, которая и обеспечивает необходимый уровень герметичности соединения. Собранный водопровод допускается демонтировать, при этом с фитингами ничего не случится.

Соединение посредством пресс-фитингов

Основные производители

Любые фасонные элементы лучше приобретать в специализированных магазинах, являющихся официальными дилерами производителей. Это защитит от покупки подделки, фактические качества которой гораздо ниже заявленных продавцом.

Производителей соединительной арматуры немало, но есть проверенные временем и рекомендуемые специалистами:

• трубы,
• резьбовые, фланцевые и пресс-фитинги,
• регулировочная и фильтрующая арматура,
• метизы и инструмент для монтажа;

• трубы,
• регулировочная и фильтрующая арматура,
• резьбовые, сварные, обжимные и пресс-фитинги,
• метизы и инструмент для монтажа;

• регулировочная и фильтрующая арматура,
• сварные, резьбовые и обжимные фитинги;

• клапаны и краны,
• резьбовые, фланцевые, обжимные фитинги, в том числе разборные.

Особенности монтажа

Устанавливая трубопровод из нержавеющей стали, необходимо придерживаться определенных нюансов. Например, гофрированные изделия славятся тем, что хорошо гнутся, но злоупотреблять этим не нужно: при многоразовой гибке в одном и том же месте есть вероятность, что появится трещина и, как следствие, протечка. Для гибкости тоже действует норма, поэтому придав изделию необходимую форму, больше не рекомендуется менять ее конфигурацию.

Установка гофрированной продукции схожа с тем, как соединяются системы посредством компрессионных фитингов. Единственное, в соединительных элементах для гофры не предусматривается штуцер. Процесс обжимки осуществляется благодаря внутренней прокладки фитинга. Гофрированные трубы характеризуются гибкостью, поэтому на их установку требуется меньше времени.

Важно! Выбирая фитинги для соединения, руководствуйтесь рекомендованным списком, который предлагает производитель. Не следует экономить на соединительных элементах, что может стать причиной возникновения аварийной ситуации.

1. Отделяем кусок трубы необходимого размера, для чего используем труборез или другой режущий инструмент. Прежде чем начинать эту операцию рекомендуется предварительно замерить расстояние трубопровода, с учетом перегибов.
2. На фитинге ослабляется накидная гайка. Для этого понадобится накидной ключ. В крепежный элемент до упора вставляется отрезок трубки.
3. Используя тот же ключ, накидная гайка затягивается до тех пор, пока изделие полностью не зафиксируется в фитинге.
4. На этом этапе можно сгибать гофру, достигая необходимой конфигурации. Далее осуществляется ее крепление к стене.
5. Завершающий этап – проверка герметичности. То есть включается вода и, если протечек не обнаружено – установка выполнена успешно.

Монтаж гофрированных труб из нержавеющей стали – простая процедура, с которой под силу справиться каждому.

Читайте также: Как правильно произвести подключение инсталляции к канализации?

Не переусердствуйте, закручивая накидную гайку

В чем особенности сварки нержавеющих труб

Нержавеющая сталь входит в группу высоколегированных сплавов, в которых основное место занимает хром. Кроме этого, в состав нержавейки входят никель, титан, молибден и другие компоненты, способствующие повышению устойчивости стали к окислению и коррозии.

Самой эффективной технологией соединения деталей из нержавеющей стали является сварка.

Особенности технологии сваривания нержавеющих труб:

• Невысокая степень свариваемости оказывает существенное влияние на характеристики соединения.
• Из-за низкой теплопроводности нержавеющая сталь в процессе сварки проплавляется, даже если используется ток небольшой силы.
• Повышенный коэффициент расширения способствует «растяжению» изделия при нагревании. Соответственно, при остывании заготовка будет сжиматься. Наличие в структуре конструкции инородных металлов с небольшим коэффициентом расширения приводит к образованию микротрещин. В связи с этим, при сварке нержавеющих труб нужно правильно подойти к выбору расходных материалов.
• При температуре свыше + 500 °С в нержавеющих трубах будут протекать процессы межкристаллитной коррозии, для предотвращения которой нужно внимательно выбирать режим сварки и осуществлять принудительное охлаждение свариваемых деталей.

Сварка нержавеющих труб, особенно если они имеют тонкие стенки, должна осуществляться с учетом характеристик материала, который существенно отличается от обычной стали. Нержавейка отличается низкой теплопроводностью (почти на 70 %), а следовательно, при ее сваривании увеличивается вероятность прожига металла в местах соединения. Чтобы избежать перегрева кромок труб, для сваривания нержавеющей стали показатель силы тока должен быть на 20 % ниже, чем при работе с изделиями из черного металла.

Рекомендовано к прочтению

• Резка меди лазером: преимущества и недостатки технологии
• Виды резки металла: промышленное применение
• Металлообработка по чертежам: удобно и выгодно

Высокий коэффициент температурного расширения нержавейки повышает риск деформации и растрескивания материала в зоне сваривания. Чтобы избежать таких последствий, между соединяемыми кромками труб следует оставлять технологический зазор. Такое решение позволяет металлу расширяться, поэтому последствия деформации будут минимальными.

При выполнении сварки нержавеющих труб высоколегированными электродами нужно учитывать высокое сопротивление нержавейки. Таким образом, электроды будут перегреваться, снижая качество шва. Если у вас нет возможности использовать другую технологию сварки, нужно до минимума уменьшить длину электродов.

Советы специалистов

Срок службы и качество устанавливаемого водопровода зависит от многого, поэтому нужно внимательно подбирать соответствующую продукцию.

• осмотрите покупаемое изделие: оно не должно иметь трещин, перегибов или других визуальных повреждений;
• изделие должно легко гнуться, при этом сохраняя свою прочность – это позволяет выполнить монтаж в стесненных условиях;
• не стоит экономить и покупать дешевые изделия – лучше выберете зарекомендовавшего себя производителя, нержавеющая труба высокого качества может иметь цену от 1 до 3 тысяч рублей, что зависит от вида продукции и типа стали;
• в ходе установки придерживайтесь инструкции;
• установив систему, обязательно проверьте ее целостность, для чего понадобится выставить максимальный уровень допустимого давления;
• убедитесь, что фитинги имеют полную комплектацию;
• если нужно объединить гофрированную нержавейку с трубой из другого материала, применяйте арматуру, сделанную из латуни;
• если хочется, чтобы систем прослужила дольше, не устанавливайте дешевые фитинги низкого качества;
• затягивая пластиковые элементы не нужно переусердствовать, иначе они попросту лопнут;
• заранее подготовьте необходимые инструменты: рожковые ключи, ножницы по металлу, фитинги.

Гофрированные трубы – это прочные и надежные изделия, востребованность которых постепенно растет. Они популярны в сферах строительства и ремонта: из них собирают газо- и водопроводы, прокладываются системы отопления и даже дымоходные конструкции. Кроме того, монтируются они довольно просто. Единственное условие для долгого срока службы собранной системы – материалы должны быть высокого качества, поэтому подходите к покупке обдуманно.

Виды сварки нержавеющих труб

Необходимо следовать конкретной технологии при работе с тонкостенными нержавеющими трубами. В этом случае вы сможете получить сварочный шов высокого качества, который будет надежно и долго служить вам. Конструкция, сваренная подобным образом, будет высококачественной и привлекательной внешне.

• Сварка нержавеющих труб электродом.

Часто неопытные сварщики задаются вопросом о том, можно ли варить нержавеющую сталь, используя обычные электроды. Стоит заметить, что проводить сварочные работы со сталью, стойкой к коррозии, обычными электродами можно. Если у вас нет под рукой специальных материалов для сварки, можно использовать обычные расходники. Такую технику обработки сварщики используют лишь в домашних условиях, поскольку к промышленной сварке предъявляются более серьезные требования к качеству и надежности работ.

Если говорить о технологической стороне работ, то лучше использовать электроды со специальным покрытием. Простые электроды негативно влияют на качество, поскольку нержавеющая сталь может покрыться микротрещинами.

Подводя итоги, можно сказать, что сваривать детали из нержавеющей стали обычными электродами можно. Но лучше оставить этот вариант на крайний случай.

Источник https://melt-spb.ru/metall/soedinenie-trub-iz-nerzhaveyushchej-stali.html

Источник https://generator98.ru/vidy-stali/montazh-truboprovodov-iz-nerzhaveyushchej.html

Источник https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/soedinenie-nerzhaveyushchih-trub-fitingami.html